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SZH-4型往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)

又名：熱穩(wěn)定性測定儀

往復(fù)振篩機(jī)用途和性能:

往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)適用于工業(yè)、地質(zhì)、醫(yī)療、科研、教育等的化驗(yàn)單位。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)。裝有定時(shí)器的電氣控制使篩內(nèi)試樣準(zhǔn)確的定時(shí)篩分，并可消除手工操作的人為誤差。

主要技術(shù)參數(shù)：

振幅: 40毫米；

頻率: 240次/分；

功率: 90W；

外形尺寸:（mm） 470×320×530（長×寬×高）；

機(jī)器重量: 28kg；

電源：220V，50 Hz；

頂盤長42mm，寬30mm，帶有定時(shí)器并能連續(xù)振動(dòng)6個(gè)小時(shí)以上；

機(jī)器默認(rèn)配置3mm、6mm篩子和篩底、篩蓋四層，篩子外形尺寸： 380×250×40mm（長×寬×高），內(nèi)徑： 330×200mm（長×寬）如需其他孔徑的方形篩請事先與客服聯(lián)系。

產(chǎn)品包裝：紙箱，尺寸：長530mm，寬390mm，高520mm，重31公斤

往復(fù)式振篩機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

往復(fù)式自動(dòng)振篩機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使滑桿直接帶動(dòng)篩垂往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使篩子進(jìn)行篩分。

往復(fù)式振篩機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、偏心軸篩盤架、振動(dòng)棍、平盤及電器系統(tǒng)組成。

電氣系統(tǒng)：

1、往復(fù)式振篩機(jī)采用220伏單相電機(jī)施動(dòng)。

2、振篩機(jī)裝有0—12分鐘的定時(shí)器，在12分鐘內(nèi)以任選自動(dòng)定時(shí)，12分鐘外手動(dòng)操作。

3、裝有熔絲過流保護(hù)與負(fù)壓（零壓）保護(hù)，操作簡單，維修方便。

往復(fù)式振篩機(jī)的操作

1、接通電源，如需要定時(shí)（12分鐘之內(nèi)）振篩可將定時(shí)器調(diào)到所需要的位置并鎖緊。

2、將方形篩（根據(jù)需要可裝一個(gè)或一組篩子）固定在篩架上，擰緊滑桿上的蝶形螺母，篩內(nèi)裝入待篩分的試樣。

3、按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到所需要的篩分時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。超過12分鐘手動(dòng)停機(jī)。

4、卸下篩子，把各級篩子上的試樣進(jìn)行稱重，得分篩結(jié)果。

煤的熱穩(wěn)定性測定方法

煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩(wěn)定程度，也就是煤塊在高溫作用下保持原來粒度的性質(zhì)。熱穩(wěn)定性好的煤，在燃燒或者氣化過程中能以其原來的粒度燒掉或者氣化而不會碎成小塊，或者破碎較少。反之，熱穩(wěn)定性差的煤在燃燒或者氣化過程中迅速裂成小塊或者煤粉，會使帶出物增多，爐內(nèi)流體助力增加，嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生風(fēng)洞而導(dǎo)致結(jié)渣，從而使整個(gè)氣化過程或者燃燒過程不能正常進(jìn)行。因此，煤的熱穩(wěn)定性是生產(chǎn)、科研及設(shè)計(jì)單位確定煤炭燃燒和氣化工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要依據(jù)之一。

量取6～13mm 粒度的煤樣約 500g ，稱量并裝入5個(gè)100mL坩堝帶蓋坩堝中。在 850±10℃ 的馬弗爐中加熱 30分鐘后取出冷卻，稱量，篩分。以粒度大于 6mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分?jǐn)?shù)作為熱穩(wěn)定性指標(biāo) TS +6 ；以3～ 6mm 和小于 3mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分?jǐn)?shù)作為熱穩(wěn)定性輔助指標(biāo) TS 3 ～ 6 、 TS -3 。

熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)步驟：

1..按 GB/T 474 的規(guī)定制備6～13mm 粒度的空氣干燥煤樣的1.5kg ，仔細(xì)篩去小于6mm 的粉煤，然后混合均勻，分成 2 份。
2.用坩堝從兩份煤樣中各量取500g 煤樣，稱量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）并使兩份質(zhì)量一致。將煤樣裝入坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。
3. 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到 900℃ 的馬弗爐恒溫區(qū)內(nèi)。關(guān)好爐門，將爐溫調(diào)到 850±15℃ ，使煤樣在此溫度下受熱 30分鐘。煤樣剛送入馬弗爐時(shí)，爐溫有可能下降。此時(shí)要求在 8分鐘內(nèi)爐溫恢復(fù)到 850±15℃ ，否則測定作廢。
4.從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱量每份殘焦的總質(zhì)量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）。
5.將孔徑 6mm 和 3mm 的篩子和篩底盤疊放在往復(fù)式振篩機(jī)上。然后把稱量后一份殘焦倒入6mmm 篩子內(nèi)。蓋好篩蓋并將其固定。
6.開動(dòng)振篩機(jī)，篩分10分鐘。
7.分別稱量篩分后大于 6mm、3～ 6mm 及小于 3mm 的各級殘焦的質(zhì)量（稱準(zhǔn)到 0.01g ）。
8.將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應(yīng)超過 ±1g ，否則測定作廢。

結(jié)果計(jì)算

煤的熱穩(wěn)定性指標(biāo)和輔助指標(biāo)按下式計(jì)算或者點(diǎn)擊這里熱穩(wěn)定性計(jì)算器TS：

（ 1 ）

（ 2 ）

（ 3 ）

式中： TS₊₆-煤的熱穩(wěn)定性指標(biāo)，%；TS_3～6、TS_-3-煤的熱穩(wěn)定性輔助指標(biāo)，% ；
G- 各級殘焦質(zhì)量之和, g；G₊₆-大于6mm殘焦質(zhì)量，g；G_3～6-粒度為3～6mm殘焦質(zhì)量，g；G_-3-小于3mm殘焦質(zhì)量，g 。

計(jì)算兩次重復(fù)測定各級殘焦指標(biāo)的平均值。將各級殘焦指標(biāo)的平均值按修約到小數(shù)后一位，報(bào)出結(jié)果。

熱穩(wěn)定性測定的允許差（精密度）

各項(xiàng)指標(biāo)的重復(fù)性都不得超過 3.0%

往復(fù)式振篩機(jī)短視頻展示